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Lors de l'installation Ancre en acier au carbone avec écrous à bride , la rencontre avec un matériau de paroi dur peut en effet affecter son effet d'expansion et sa force de fixation. Le matériau à paroi dure signifie que le tube d'expansion rencontre une plus grande résistance lors de son expansion dans le trou de forage. Cela peut empêcher le tube d'expansion de se dilater complètement jusqu'au diamètre prédéfini, réduisant ainsi la friction entre les parois. Dans une paroi dure, le tube d'expansion peut se dilater de manière inégale en raison d'une force inégale, formant des zones locales à haute ou basse pression. Cette expansion inégale affectera l'effet de fixation global du boulon d'ancrage et réduira sa stabilité et sa sécurité.
Lorsque l’effet de dilatation n’est pas idéal, le problème de la transmission de la précharge entre le boulon d’ancrage et le mur devient important. La précharge est au cœur de l’effet de fixation du boulon d’ancrage. Il garantit qu'une forte adhérence par friction est formée entre le boulon d'ancrage et le mur pour résister aux charges externes. Cependant, si le processus d'expansion est bloqué, ce qui empêche le boulon d'ancrage de se dilater complètement jusqu'à l'état conçu, la précharge ne sera pas entièrement transmise au mur pour former une connexion efficace. Lorsqu'ils sont soumis à des forces externes, telles que le vent, les forces sismiques ou la gravité de la structure elle-même, les boulons d'ancrage ont tendance à se desserrer en raison d'un manque de force de maintien suffisante. Au fil du temps, ce desserrage peut s'accentuer progressivement, provoquant éventuellement la chute complète du boulon d'ancrage, rendant la connexion inefficace. Deuxièmement, même si le boulon d'ancrage ne tombe pas complètement, une précharge insuffisante réduira sa résistance globale de fixation, rendant la structure plus vulnérable aux charges externes et augmentant le risque de dommages structurels ou d'effondrement. Les boulons d'ancrage avec une force d'expansion plus forte et une capacité portante plus élevée peuvent maintenir un effet d'expansion efficace face à une résistance élevée, assurant une transmission suffisante de la force de précharge. Ces boulons d'ancrage sont généralement constitués de mécanismes d'expansion plus avancés ou de matériaux plus résistants pour répondre aux exigences particulières des murs durs.
Pour les murs durs, des modèles de boulons d'ancrage avec une force d'expansion plus forte et une capacité portante plus élevée doivent être sélectionnés. Cela garantit que le boulon d'ancrage peut surmonter une plus grande résistance lors de l'expansion, obtenir une expansion complète et une fixation stable. Avant d'installer le boulon d'ancrage, vous pouvez utiliser des outils tels que des perceuses électriques pour pré-percer des trous dans le mur. Le diamètre et la profondeur des trous pré-percés doivent être raisonnablement sélectionnés en fonction des spécifications des boulons d'ancrage et du matériau du mur pour garantir que les boulons d'ancrage peuvent être installés en douceur et donner libre cours à leur effet d'expansion.
Pendant le processus d'installation, l'inspection de la qualité de l'installation des boulons d'ancrage doit être renforcée. En vérifiant l'expansion des boulons d'ancrage, la transmission de la force de précharge et la stabilité structurelle, assurez-vous que la résistance de fixation et la sécurité des boulons d'ancrage répondent aux exigences de conception. Formuler et suivre des étapes d'installation et des procédures d'exploitation standardisées pour garantir que chaque lien d'installation répond aux exigences de qualité spécifiées. Pendant le processus d'installation, des outils de détection appropriés doivent être utilisés pour surveiller et enregistrer l'expansion, la force de précharge et la stabilité structurelle des boulons d'ancrage en temps réel. Ces données sont essentielles pour évaluer la qualité de l’installation et la maintenance ultérieure. Fournir une formation professionnelle aux installateurs pour améliorer leur niveau technique et leur sensibilisation à la sécurité. Dans le même temps, renforcer la supervision et la gestion du processus d'installation pour garantir que toutes les opérations répondent aux spécifications et aux exigences de sécurité.