Comment les écrous de couplage hexagonaux en acier au carbone fonctionnent-ils dans des environnements à haute ou basse température ?

La performance de Écrous d'accouplement hexagonaux en acier au carbone dans des environnements à haute ou basse température, sera affecté par de nombreux facteurs, notamment la dilatation thermique du matériau, les changements de résistance, les changements de dureté et une éventuelle corrosion oxydative.
Lorsque la température augmente, la distance entre les atomes dans les matériaux en acier au carbone augmente, provoquant une expansion globale du matériau. Pour les systèmes d'écrous et de boulons à ajustement précis, cette expansion peut entraîner un jeu accru, réduisant ainsi l'étanchéité et la stabilité de la connexion. Sous une chaleur extrême, cette dilatation peut même provoquer le desserrage ou la chute des écrous, ce qui constitue une menace pour le fonctionnement sécuritaire de l'équipement.
Dans les environnements à haute température, la structure cristalline des matériaux en acier au carbone peut changer, comme une recristallisation ou une transformation de phase, entraînant une réduction significative de la résistance et de la dureté du matériau. Cela signifie que l'écrou est plus susceptible à la déformation plastique ou à la rupture par fatigue lorsqu'il est soumis à des charges de travail. Cette dégradation des performances est particulièrement critique dans les applications soumises à des contraintes élevées ou à des vibrations à haute fréquence.
La température élevée accélère la réaction chimique entre l’acier au carbone et l’oxygène de l’air, formant une couche d’oxyde ou une couche de rouille. Ces oxydes augmentent non seulement la rugosité de la surface de l'écrou, mais peuvent également pénétrer dans l'espace fileté, affectant les performances d'étanchéité et de démontage de l'écrou. De plus, la corrosion oxydative continuera d’attaquer le matériau de base de l’écrou, affaiblissant encore davantage sa résistance et sa durabilité.
Lors des changements de température, des contraintes thermiques se produiront car les coefficients de dilatation thermique des différentes parties de l'écrou peuvent être différents. Cette contrainte thermique peut provoquer des fissures ou des déformations à l'intérieur de l'écrou, notamment lorsque le gradient de température est important.
Bien que la dilatation thermique des matériaux en acier au carbone soit faible à basse température, l'environnement à basse température peut augmenter la fragilité du matériau, provoquant une rupture fragile de l'écrou lorsqu'il est impacté ou vibré. Cette casse est souvent soudaine et imprévisible, mettant en péril le fonctionnement sécuritaire des équipements. À basse température, des concentrations de contraintes entre l'écrou et les pièces de connexion peuvent se produire en raison du retrait et d'une éventuelle déformation inégale du matériau. Cette concentration de contraintes peut accélérer la rupture par fatigue de l'écrou et raccourcir sa durée de vie. Dans les environnements à basse température, la viscosité du lubrifiant augmentera et la fluidité se détériorera, entraînant une diminution des performances de lubrification de l'écrou. Cela peut augmenter la friction de l'écrou lors de la rotation ou du retrait, voire provoquer son grippage.
Afin de faire face à l'impact des environnements à haute ou basse température sur les performances des écrous de couplage hexagonaux en acier au carbone, des matériaux résistants aux températures élevées ou basses peuvent être sélectionnés. Des matériaux appropriés peuvent être sélectionnés en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique, tels que l'acier allié résistant aux hautes températures ou l'acier à basse température, etc. Effectuer un traitement de surface et améliorer la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion et les performances de lubrification de l'écrou grâce à des méthodes de traitement de surface telles que chromage et revêtement. Concevez raisonnablement la structure de connexion, optimisez la structure de connexion, réduisez la concentration de contraintes et améliorez la fiabilité et la durabilité de la connexion. Inspection et entretien réguliers. Les écrous utilisés dans des environnements à haute ou basse température doivent être régulièrement inspectés pour vérifier leur étanchéité et leur usure, et les écrous endommagés doivent être remplacés en temps opportun pour garantir le fonctionnement sûr de l'équipement.